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焊接材料作為焊接生產(chǎn)過(guò)程中的重要組成部分，它的儲(chǔ)存與再烘干也變得尤為重要，這也是成為優(yōu)質(zhì)焊接產(chǎn)品需要注重的基礎(chǔ)條件之一。焊材儲(chǔ)存不當(dāng)很容易降低焊接質(zhì)量，如果烘干也不當(dāng)，就會(huì)加劇焊接質(zhì)量的下降。 下面就跟著小編一起來(lái)了解下不同焊接材料的儲(chǔ)存和再烘干小知識(shí)吧，這份指南，請(qǐng)一定收好！  Ⅰ  焊條的儲(chǔ)存和再烘干 焊條的儲(chǔ)存 使用前，焊條應(yīng)始終儲(chǔ)存在原始包裝中。焊條應(yīng)存儲(chǔ)在干燥的房間內(nèi)以防受潮。儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)通風(fēng)，地面和墻壁應(yīng)保持干燥，房間內(nèi)不應(yīng)有開(kāi)放的水源。房間內(nèi)應(yīng)有托盤或擱板，焊條不應(yīng)緊靠墻壁或直接放置在地上。 包裝已經(jīng)打開(kāi)的焊條必須放置在干燥房?jī)?nèi)，干燥房可能需要加熱才能避免溫度降到露點(diǎn)以下。所以我們要求干燥房應(yīng)該加熱以避免溫度降到露點(diǎn)以下。要求標(biāo)準(zhǔn)是空氣濕度不高于60%, 溫度不低于5°C。 焊條的取用應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則！ 焊條的保質(zhì)期： 焊條保質(zhì)期為自生產(chǎn)日期后3年。超過(guò)以上保質(zhì)期的焊條如要使用必須重新測(cè)試，測(cè)試合格后方可使用。  焊條的再烘干 焊條類型 藥皮類型 再烘干溫度 °C 再烘干時(shí)間 Hrs. 碳鋼焊條 低合金鋼焊條 EXX13 NR / EXX15 300-350 2 EXX16 300-350 2 EXX18 300-350 2 不銹鋼焊條 EXX-15 300-350 2 EXX-16 250-300 2 EXX-17 150-250 2 表面堆焊焊條 / 300 2 以下是焊條的再烘干程序： ① 焊條應(yīng)放置到已預(yù)熱的烘箱中(約 80 - 100°C，堆放層數(shù)不超過(guò)三層)。 ② 如果再烘干溫度高于 250°C，升溫速度應(yīng)緩慢(約 150°C/hour)。 ③ 焊條取出烘箱時(shí)溫度應(yīng)低于100-150°C。 ④ 再烘干次數(shù)不應(yīng)大于3次。  Ⅱ  藥芯焊絲的儲(chǔ)存 藥芯焊絲通過(guò)金屬環(huán)繞層屏蔽了周圍的大氣環(huán)境。藥芯焊絲應(yīng)儲(chǔ)存在溫濕度可控的儲(chǔ)存環(huán)境中。我們要求使用干燥室，盡可能可加熱的，以避免溫度降低到露點(diǎn)以下。要求標(biāo)準(zhǔn)是空氣濕度不高于60%, 溫度不低于5°C。 藥芯焊絲的取用應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則！ 藥芯焊絲的保質(zhì)期： 使用期間，焊絲避免接觸灰塵和污染物。不使用時(shí)請(qǐng)關(guān)閉桶蓋(如果需繼續(xù)使用)！請(qǐng)盡可能的保持焊絲干燥，藥芯焊絲的保質(zhì)期為自生產(chǎn)日期后12個(gè)月。  Ⅲ  焊劑的儲(chǔ)存和再烘干 焊劑的儲(chǔ)存 焊劑要求儲(chǔ)存在盡可能*干燥、且溫度*高的環(huán)境中，以使焊劑*小限度的吸收環(huán)境中的水分。在這種環(huán)境下，焊劑一般可以保存三年。如果運(yùn)輸過(guò)程中焊劑的包裝已經(jīng)損壞，請(qǐng)立即使用焊劑或者更換新的包裝，以確保焊接時(shí)無(wú)缺陷產(chǎn)生。堿性焊劑使用時(shí)需進(jìn)行再烘干。焊劑如保存在密封密閉、無(wú)損壞的容器中，則不需要進(jìn)行再烘干。 焊劑的取用應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則！  焊劑的再烘干 焊劑類型 再烘干溫度 ℃ 再烘干時(shí)間 Hrs. 全部類型 300-350 2  Ⅳ  實(shí)芯焊絲的儲(chǔ)存 此指南適用于實(shí)芯焊絲的運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程。實(shí)芯焊絲在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保證包裝完整，紙箱的堆放高度不應(yīng)大于6層。 實(shí)芯焊絲的使用應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則！ 應(yīng)避免將實(shí)芯焊絲存儲(chǔ)在潮濕環(huán)境中，以防長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)導(dǎo)致吸潮，存儲(chǔ)環(huán)境的空氣濕度不高于60%, 溫度不低于5°C。為防止冷凝應(yīng)避免溫度波動(dòng)。應(yīng)避免直接將焊絲放在地上或靠墻放置。 所有已拆開(kāi)原包裝或者長(zhǎng)時(shí)間不使用的實(shí)芯焊絲應(yīng)放置在干凈的干燥室內(nèi), 干燥室應(yīng)無(wú)塵且通風(fēng)。長(zhǎng)時(shí)間暴露后有質(zhì)變跡象的實(shí)芯焊絲不應(yīng)再使用。不正確的包裝和操作會(huì)對(duì)實(shí)芯焊絲造成可見(jiàn)的損傷，比如扭結(jié)、彎曲和生銹。 實(shí)芯焊絲和焊棒的保質(zhì)期： 碳鋼和低合金鋼的保質(zhì)期是自生產(chǎn)日期后3年。超過(guò)保質(zhì)期的產(chǎn)品使用前須重新測(cè)試，測(cè)試合格后方可使用。 不銹鋼實(shí)芯焊絲和焊棒一般來(lái)說(shuō)沒(méi)有保質(zhì)期的要求，但應(yīng)保證使用前始終存儲(chǔ)在原始包裝中。  Ⅴ  釬焊膏和釬焊焊絲的儲(chǔ)存 工廠的存儲(chǔ)溫度為 5-30°C。在焊接開(kāi)始前，運(yùn)輸包裝應(yīng)和倉(cāng)庫(kù)包裝保持一致。存儲(chǔ)環(huán)境應(yīng)保持溫度恒定。焊接過(guò)程開(kāi)始后，釬焊材料應(yīng)存儲(chǔ)在和運(yùn)輸時(shí)的包裝類似的包材中。與材料表面接觸的皮膚需要用適當(dāng)方式防護(hù)(比如手套)。運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)盡量精簡(jiǎn)，以防振動(dòng)。 釬焊材料的使用應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則！ 釬焊膏和釬焊焊絲的保質(zhì)期： 釬焊焊絲的存儲(chǔ)和使用應(yīng)不超過(guò)生產(chǎn)日期(標(biāo)簽上的日期)后的12個(gè)月，激光釬焊材料的存儲(chǔ)和使用應(yīng)不超過(guò)生產(chǎn)日期后的9個(gè)月，以防對(duì)焊接過(guò)程產(chǎn)生不利影響。 焊膏在使用之前需充分?jǐn)嚢?，并存?chǔ)在能保持室溫(20±5°C)的密閉容器中。焊膏須在生產(chǎn)日期后的6個(gè)月內(nèi)使用完。 這次的焊材儲(chǔ)存和再烘干指南就先到這啦，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注我們，我們將為您帶來(lái)更多的干貨分享。關(guān)于焊材您還想要了解哪些內(nèi)容呢？歡迎在下方留言和我們一起探討！

碳鋼焊條簡(jiǎn)明表牌號(hào)     國(guó)標(biāo)    美標(biāo)              作用及用途J421E4313E6013焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適于薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。J421FeE4313E6013焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適于薄板小件及短焊縫的間斷焊和要求焊縫表面光潔的蓋面焊。J421Fe16E4324E6024焊接一般低碳鋼結(jié)構(gòu)和用于要求表面光潔的蓋面焊。J421XE4313E6013適用于焊接一般船用碳鋼及鍍鋅鋼板，尤其適用于薄板立向下焊及間斷焊。J422E4303用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如Q235、09MnV、09Mn2等。J422GME4303適用于海上平臺(tái)、船舶、車輛、工程機(jī)械等結(jié)構(gòu)表面裝飾焊縫的焊接。J422FeE4303用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如Q235、09MnV、09Mn2等。J422Fe16E4323用于較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J423E4301用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)，如車輛、建筑結(jié)構(gòu)、重型機(jī)械結(jié)構(gòu)等的焊接。J424E4320E6020可焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)，如重型機(jī)械、建筑機(jī)械等。J425E4311適于薄板結(jié)構(gòu)的對(duì)接、角接及搭接焊。如電站煙道、風(fēng)道、變壓器的油箱、船體和車輛外板的低碳鋼結(jié)構(gòu)。J426E4316E6016用于焊接重要的低碳鋼和低合金鋼的結(jié)構(gòu)，如造船、橋梁、壓力容器等。J427E4315用于焊接重要受壓載荷或低碳鋼厚板結(jié)構(gòu)和低合金鋼的結(jié)構(gòu)，如機(jī)械、造船、橋梁、壓力容器等。J501FeE7014E7014用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等船舶、車輛及機(jī)械結(jié)構(gòu)的焊接。J501Fe15E5024E7024用于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等船舶、機(jī)車車輛及鍋爐等結(jié)構(gòu)的焊接。J501Fe18E5024適用于低碳鋼以及普通船用Q235A、B、D級(jí)鋼的焊接，如船舶舾裝件、一般結(jié)構(gòu)預(yù)制件等。J502E5003主要用于490MPa抗拉強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如建筑用螺紋鋼及其它16Mn等結(jié)構(gòu)鋼的焊接。J503E5001適用于低合金鋼的焊接，如16Mn等。J505E5011適于碳鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊接及角接，如16Mn、15MnVN等。J506E5016E7016用于焊接中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J506FeE5018E7018用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等。J506Fe-1E5018-1E7018-1適用于海洋石油平臺(tái)、遠(yuǎn)洋船舶等碳鋼碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J506Fe18E5028E7028用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。J506HE5016-1E7016-1用于重要的碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J506DE5016E7016專用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)坡口底層打底焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。J506XE5016E7016適用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)立向下角焊縫的焊接。J507E5015E7015用于焊接重要的中碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)(受壓、動(dòng)載)，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等，也用于厚板及可焊性較差的碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J507FeE5018E7018用于重要的碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等。J507Fe16E5028E7028用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。J507HE5015E7015用于重要的低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如海洋平臺(tái)、遠(yuǎn)洋船舶、壓力容器等。J507DE5015E7015專用于碳鋼和低合金鋼管道、厚壁容器或?qū)涌p根部的打底焊，如15MnR、09Mn2Si、20G等。J507XE5015E7015適用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)立向下角接和搭接焊縫的焊接，如Q235、Q255、Q295、Q345、16Mn和15MnTi等。低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號(hào)      國(guó)標(biāo)    美標(biāo)                   作用及用途J506RE5016-GE7016-G適用于低溫高韌性材料的焊接，如采油平臺(tái)、船舶及高壓容器等重要結(jié)構(gòu)的焊接。J507RE5015-GE7015-G適用于壓力容器的焊接，也可用于其他低合金鋼重要結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn、16MnR等。J506RHE5016-GE7016-G適用于E36、DE36、A537等低合金鋼的重要結(jié)構(gòu)焊接。如海洋平臺(tái)、船舶、壓力容器等。J507RHE5015-GE7015-G用于船舶、橋梁、高壓管道、壓力容器、鍋爐、海上平臺(tái)等重要焊接結(jié)構(gòu)。J507NiE5015-GE7015-G適用于中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接，如16MnDR等。J507FeNiE5018-GE7018-G適用于中碳鋼、低溫鋼壓力容器的焊接，如16MnDR等。J507NiTiBE5015-GE7015-G用于船舶、鍋爐、壓力容器、礦山工程機(jī)械、海洋工程結(jié)構(gòu)及其它重要結(jié)構(gòu)的焊接。J507NiTiAlE5015-GE7015-G用于相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼重要結(jié)構(gòu)，如AG50鋼板焊接。J555E5511-GE8011-G用于相低合金鋼管環(huán)縫對(duì)接的向下立焊及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的結(jié)構(gòu)的向下立焊。J556E5516-GE8016-G用適用于焊接中碳鋼和15MnTi，15MnV等低合金鋼結(jié)構(gòu)。J556RHE5516-GE8016-G用適用于壓力容器、海洋采油平臺(tái)、船舶等低合金鋼重要結(jié)構(gòu)。J557E5515-GE8015-G用適用于焊接中碳鋼和15MnTi，15MnV等低合金鋼結(jié)構(gòu)。J606E6016-D1E9016-D1用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)，如15MnVN等鋼。J606RHE6016-G用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結(jié)構(gòu)，與CF60（62）鋼達(dá)到良好匹配。J607E6015-D1E9015-D1用于焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)，如15MnVN。J607RHE6015-D1E9015-D1用于焊接壓力容器、橋梁、水電站下降管及海洋工程等重要結(jié)構(gòu)，與CF60（62）鋼達(dá)到良好匹配。J707E7015-D2E10015-D2主要用于焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼結(jié)構(gòu)。15MnMoV、14MnMoVB、18MnMoNb等，焊后結(jié)構(gòu)可在焊態(tài)或回火（550-650℃）條件下工作。J707NiE7015-GE10015-G用于焊接相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。如14MnMoVB、WEL-TEN70和日本的HW56等低合金高強(qiáng)度鋼。J707RHE7015-GE10015-G用于船體結(jié)構(gòu)的焊接，也用于σ0.2≥590Mpa級(jí)的高強(qiáng)鋼重要結(jié)構(gòu)的焊接。J757E7515-GE11015-G用于焊接抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于740Mpa左右的低合金高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)。J757NiE7515-GE10015-G主要用于相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別的鋼，如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接結(jié)構(gòu)。J807E8015-G主要用于14MnMoNbB鋼及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)的焊接。J857E8515-GE12015-G用于焊接抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于830Mpa左右的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。J857CrE8515-GE12015-G用于焊接抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于830Mpa左右的低合金高強(qiáng)度鋼受壓容器和其它結(jié)構(gòu)的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。J907CrE9015-G用于焊接抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于880Mpa左右的低合金高強(qiáng)度鋼受壓容器和其它結(jié)構(gòu)的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo鋼等。J107E10015-G適用于焊接抗拉強(qiáng)度相當(dāng)于980Mpa左右的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。J107CrE10015-G適用于焊接抗拉強(qiáng)度大于980Mpa級(jí)的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。如30CrMnSi、 35CrMo等。和鉻鉬耐熱鋼焊條說(shuō)明：   耐熱鋼在高溫下具有化學(xué)穩(wěn)定性和足夠的強(qiáng)度，并有抗氣體腐蝕的能力，根據(jù)化學(xué)成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體綱。這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時(shí)選擇不同型號(hào)焊條的方法。1、珠光體耐熱鋼的焊接   珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni，含Cr不多，還有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，在焊接時(shí)極易形成淬硬組織，可焊性差，所以要求焊前預(yù)熱，焊后回火處理。   異種鋼焊接時(shí)，一般選用與中間成分相應(yīng)的焊接材料，如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時(shí)選用R317或307焊條。并同時(shí)采用適應(yīng)可焊性差的那種鋼的預(yù)熱溫度和焊后回火處理。   單用一種焊接材料或厚壁管焊接，應(yīng)選用堿性耐熱鋼焊條，它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。2、馬氏體耐熱鋼的焊接   馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼，此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體，使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，易產(chǎn)生冷裂紋，所以焊前必須進(jìn)行預(yù)熱和層間保溫，焊后隨即進(jìn)行高溫回火。 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條簡(jiǎn)明表牌號(hào)       國(guó)標(biāo)      美標(biāo)                  作用及用途R107E5515-A1E7015-A1用于工作溫度在510℃以下含Mo0.5%的耐熱鋼或一般的低合金鋼的焊接R202E5503-B1用于工作溫度在510℃以下的細(xì)珠光體耐熱鋼（如12CrMo）等結(jié)構(gòu)的焊接R207E5515-B1E8015-B1用于工作溫度在510℃以下含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼的焊接，如12CrMo  R307E5515-B2E8015-B2用于工作溫度在520℃以下含Cr1-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼,如15CrMo等的焊接R310E5500-B2-V用于工作溫度在540℃以下含Cr1-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼的焊接，如12CrMo等R317E5515-B2-V用于工作溫度在540℃以下含Cr1-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼的焊接，如12CrMo等R327E5515-B2-VW用于工作溫度在570℃以下含CrMoVB的珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如15CrMoV等R337E5515-B2-VNb用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如15CrMoV等R347E5515-B3-VWB用于工作溫度620℃以下的含CrMoVWB光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)的焊接R407E6015-B3E9015-B3用于工作溫度550℃以下含Cr2.5%-Mo1%的珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如Cr2.5Mo等R417E5515-B3-VNb用于工作溫度620℃以下含CrMoVNb的珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如12Cr3MoVSiTiB等R507E5MoV-15用于工作溫度400℃高溫抗氫腐蝕的含Cr5%-Mo珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如Cr5Mo R707E9MoV-15用于焊接Cr9Mo耐熱鋼結(jié)構(gòu)R802E11MoVNi-16用于工作溫度565℃以下耐熱鋼如Cr11MoV等R807E11MoVNi-15用于工作溫度565℃以下耐熱鋼如Cr11MoV等R817E11MoVNiW-15用于工作溫度580℃以下耐熱鋼如Cr11MoNiWV等結(jié)構(gòu)的焊接說(shuō)明：   管道焊接專用焊條為國(guó)內(nèi)近年來(lái)興起的，為適應(yīng)管道運(yùn)輸工程而生產(chǎn)的高纖維素型及低氫型的結(jié)構(gòu)鋼焊條，其特點(diǎn)是下向環(huán)縫焊接，焊接效率高。高纖維素型焊條藥皮中纖維素含量較高，電弧穩(wěn)定，焊接時(shí)有機(jī)物在電弧區(qū)分解產(chǎn)生大量的氣體保護(hù)熔敷金屬。電弧吹力大，熔深較深，穿透力強(qiáng)，單面焊雙面成形，氣孔敏感性小，熔化速度快。低氫型焊條使焊縫金屬力學(xué)性能提高，熔敷金屬收得率較高，焊接工藝性好。高纖維素型焊條適用于厚壁容器及鋼管底層的打底焊，可以免去鏟根，提高工作效率，改善勞動(dòng)條件，可全位置焊接。低氫型焊條適用于厚壁容器及鋼管的填充蓋面焊，也可用于重要鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊接。牌號(hào)       國(guó)標(biāo)       美標(biāo)                    作用及用途E6010E4310E6010各種碳鋼鋼管環(huán)縫向下焊焊接E7010E5010-GE8010-G各種碳鋼及同強(qiáng)度的合金鋼鋼管環(huán)縫向下焊焊接E8010E5510-GE7010-G同強(qiáng)度碳鋼及低合金鋼鋼管環(huán)縫向下焊焊接J507XGE5015各種碳鋼及同強(qiáng)度低合金鋼鋼管環(huán)縫向下焊焊接J507FeXGE5048各種碳鋼及同強(qiáng)度低合金鋼鋼管環(huán)縫向下焊焊接，效率較高J556FeXGE5518-GE8018-G同強(qiáng)度碳鋼及低合金鋼鋼管環(huán)縫焊接，效率較高

近來(lái)，不銹鋼原材料價(jià)格上漲給制造業(yè)企業(yè)帶來(lái)很大壓力。與2016年初的情況相比，不銹鋼暴漲40%，運(yùn)費(fèi)漲價(jià)35%。同時(shí)，隨著人工成本上升、經(jīng)濟(jì)增速放緩，一場(chǎng)制造業(yè)全行業(yè)供應(yīng)鏈漲價(jià)風(fēng)暴來(lái)襲，也讓中國(guó)制造業(yè)面臨巨大的成本壓力。對(duì)于下游不銹鋼制品用戶---制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，毛利率迅速攤薄的日子自然也不好過(guò)。此時(shí)出現(xiàn)的原材料價(jià)格上漲，可謂“屋漏偏逢連夜雨”，給企業(yè)的銷售和采購(gòu)均帶來(lái)了巨大的壓力，那么究竟是哪些原因造成了全行業(yè)范圍的漲價(jià)，作為采購(gòu)的你，又應(yīng)如何面對(duì)？全行業(yè)漲價(jià)背后的深層原因關(guān)鍵詞一：原材料上漲2016年采購(gòu)行業(yè)的第一個(gè)關(guān)鍵詞就是“漲價(jià)”。一位采購(gòu)人員曾這樣說(shuō)道，以前公司采購(gòu)每年的KPI考核都是costdown?！暗墙衲隂](méi)有人提降成本了，供應(yīng)商幾乎每個(gè)月都在漲價(jià)，有的甚至每一天就漲二次價(jià)?！标P(guān)鍵詞二：運(yùn)費(fèi)上漲除了原材料成本的上漲，另外一個(gè)是運(yùn)費(fèi)的上漲。不銹鋼做為大宗商品運(yùn)輸成本占采購(gòu)成本比重大。交管運(yùn)輸部門目前已經(jīng)對(duì)貨運(yùn)載重車輛進(jìn)行嚴(yán)格限制，物流成本上升將近35%，運(yùn)輸?shù)某杀旧仙矔?huì)對(duì)采購(gòu)成本造成影響。關(guān)鍵詞三：政策調(diào)控此外，國(guó)家將鋼鐵行業(yè)列為總量控制、結(jié)構(gòu)調(diào)整的三個(gè)重點(diǎn)行業(yè)之一，去產(chǎn)量，鋼鐵去產(chǎn)能速度也加快推進(jìn)，所以鋼鐵產(chǎn)量“只減不增”，環(huán)保，轉(zhuǎn)變過(guò)去以經(jīng)濟(jì)利益為主的思路，將環(huán)保問(wèn)題提升到新的高度，且高于GDP的發(fā)展，這將勢(shì)必影響不銹鋼企業(yè)對(duì)于環(huán)保的重視市場(chǎng)由于收到政策打壓，使得投機(jī)資金轉(zhuǎn)向大宗商品等期貨市場(chǎng)，操縱抬高了大宗材料的價(jià)格。經(jīng)銷商如何應(yīng)對(duì)？每天一到公司，打開(kāi)電腦，收到郵件不出例外是漲價(jià)通知函；就連朋友圈也充滿了各種漲價(jià)潮，調(diào)價(jià)潮，以及各種漲價(jià)搞笑段子！面對(duì)原材料上漲，經(jīng)銷商該如何應(yīng)對(duì)？八字方針：順勢(shì)而為 擇善而供既然原材料成本上升的趨勢(shì)在短時(shí)間之內(nèi)無(wú)法改變。為了應(yīng)對(duì)未來(lái)的挑戰(zhàn)，經(jīng)銷商應(yīng)該做到“順勢(shì)而為，擇善而供”這八字方針。對(duì)于經(jīng)銷商來(lái)說(shuō)，*主要的是保障供應(yīng)，*重要的是滿足交期。所以提出了以價(jià)換量。即使非常缺貨的時(shí)候，用更高的價(jià)格也可以拿到貨。所以這個(gè)時(shí)候不需要過(guò)多糾結(jié)價(jià)格。除了以價(jià)換量，經(jīng)銷商還應(yīng)該做到對(duì)未來(lái)物料價(jià)格的預(yù)判。如果能夠成功的預(yù)判未來(lái)物料漲價(jià)，那么就應(yīng)該在物料低成本的情況下進(jìn)行戰(zhàn)略儲(chǔ)備，甚至在物料缺貨的情況下，做到以量換價(jià)。供應(yīng)商與廠商之間都是在合作中不斷的互相篩選和評(píng)估?，F(xiàn)在很多企業(yè)都是以微薄的利潤(rùn)維持企業(yè)運(yùn)營(yíng)。很多企業(yè)已經(jīng)到了生存的邊緣，價(jià)格上漲很可能成為壓垮許多中小企業(yè)的**一根稻草。大浪淘沙能活下來(lái)的，只有真正有競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)商。

依據(jù)國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局對(duì)生產(chǎn)壓力容器這一類特種設(shè)備的企業(yè)管理要求，無(wú)論是申請(qǐng)制造許可證或是日常生產(chǎn)，企業(yè)的任何生產(chǎn)、管理、經(jīng)營(yíng)流程都必須有一套符合自身狀況的質(zhì)量管理體系，焊材庫(kù)管理制度必然是這一質(zhì)量管理體系中的一部分，質(zhì)量管理體系必須符合國(guó)家**頒發(fā)的相關(guān)法律、法規(guī)要求。下面以本人多年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，為中小型壓力容器企業(yè)焊材的儲(chǔ)存、發(fā)放、回收提供參考。1. 焊材庫(kù)管理員具備要求焊材庫(kù)管理員應(yīng)具備以下要求：①焊材庫(kù)應(yīng)配備專職的焊材庫(kù)管理員，并具備一定的焊接專業(yè)知識(shí)，熟知各種焊接材料的性能、用途和貯存方法。②了解本公司焊材一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)的管理要求，并按兩庫(kù)的管理制度進(jìn)行管理。③對(duì)庫(kù)區(qū)的物品保持清潔、整齊。④上、下班時(shí)注意對(duì)焊材庫(kù)各電源的開(kāi)啟與切斷事項(xiàng)。⑤掌握焊條烘箱的使用和維護(hù)等技能。以上各事項(xiàng)焊接工程師有義務(wù)對(duì)焊材庫(kù)管理員傳授理論知識(shí)并監(jiān)督指導(dǎo)日常工作執(zhí)行情況。2. 焊材一級(jí)庫(kù)設(shè)置要求焊材一級(jí)庫(kù)設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：①焊材一級(jí)庫(kù)應(yīng)具備封閉、干燥、通風(fēng)等條件，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)配備除濕機(jī)、紅外線加熱器、溫濕度計(jì)及一定數(shù)量的貨架。②一級(jí)庫(kù)區(qū)設(shè)合格區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、不合格區(qū)，并有明顯的標(biāo)志和分界。一級(jí)庫(kù)的設(shè)置需根據(jù)各地方的氣候環(huán)境及企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行，整體上需保證內(nèi)部環(huán)境干燥、整潔，紅外線加熱器主要適用于寒冷地區(qū)，溫濕度計(jì)每天需記錄庫(kù)房的溫度及濕度，以便地方特檢院人員查看，且溫濕度計(jì)需要有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行校驗(yàn)。3. 焊材入庫(kù)要求焊材入庫(kù)要求如下：①焊材必須具備有效的質(zhì)量證明書，否則不予驗(yàn)收。②焊材入庫(kù)前按檢驗(yàn)計(jì)劃的要求，采用隨機(jī)抽樣的方式進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有下列條件之一的必須退貨，并加以記錄：焊條藥皮破裂脫落過(guò)長(zhǎng)(＞15~20cm)；焊條藥皮上無(wú)牌號(hào)；焊絲嚴(yán)重變質(zhì)；焊條或焊絲受潮嚴(yán)重；端部無(wú)標(biāo)志；與包裝型號(hào)不符。焊材入庫(kù)前需查看相應(yīng)的質(zhì)量證明書，無(wú)質(zhì)量證明書者或焊材上端部的標(biāo)志與質(zhì)量證明書不一致者一律退貨，入庫(kù)時(shí)先放入待檢區(qū)，并按以上要求進(jìn)行檢查。4. 焊材一級(jí)庫(kù)管理要求焊材一級(jí)庫(kù)管理要求如下：第一， 按“材料入庫(kù)單”填寫物資到貨記錄和進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄,有復(fù)檢要求的填寫“理化試驗(yàn)委托單”，委托有關(guān)單位復(fù)檢，對(duì)合格入庫(kù)的焊材及時(shí)建立“材料臺(tái)帳”。第二，入庫(kù)焊材應(yīng)分層擺放在距地面300mm以上的架位上，與墻壁保持300mm以上距離，以保證空氣流通。第三，入庫(kù)焊材應(yīng)按不同的型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)分類擺放整齊，并按質(zhì)量證明書內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)識(shí)。嚴(yán)禁將不同型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的焊材混放在一起。第四，管理員應(yīng)保持庫(kù)房的環(huán)境衛(wèi)生、保持干燥且通風(fēng)良好，溫度控制在5℃以上，濕度保持在60%以下，每天早晚如實(shí)填寫“溫濕度記錄表”。對(duì)于具體的控制溫度、濕度范圍可根據(jù)當(dāng)?shù)靥貦z院要求進(jìn)行。第五，隨時(shí)對(duì)焊材庫(kù)進(jìn)行盤點(diǎn)。經(jīng)常檢查庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)備的使用情況，以保證其正常運(yùn)行；隨時(shí)檢查焊條的貯存質(zhì)量情況，以防變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)受潮、污損和存放期兩年以上的焊條須經(jīng)焊接責(zé)任人確定檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并符合相關(guān)要求時(shí)方可發(fā)放，否則不準(zhǔn)發(fā)放。發(fā)現(xiàn)過(guò)期或質(zhì)量有問(wèn)題的焊材經(jīng)焊接工程師檢查并認(rèn)可后可用于非承壓、非受重力部件。第六，焊材二級(jí)庫(kù)從一級(jí)庫(kù)取焊材時(shí)，原則上按生產(chǎn)所需的數(shù)量和焊接工藝規(guī)定的定額，領(lǐng)取車間當(dāng)天所需用量，管理員發(fā)料時(shí)對(duì)同品種、同規(guī)格的焊材應(yīng)遵循“先進(jìn)先發(fā)”的原則。發(fā)料后在收發(fā)卡上登記領(lǐng)料單號(hào)、領(lǐng)料日期、發(fā)放數(shù)量、型號(hào)及規(guī)格等。第七，除焊材庫(kù)管理員外，其他人員不得進(jìn)入一級(jí)庫(kù)取用焊材，并且一級(jí)庫(kù)的焊材需經(jīng)二級(jí)庫(kù)按規(guī)章制度處理才能進(jìn)入車間生產(chǎn)。第八，焊材庫(kù)管理員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求定期了解一級(jí)庫(kù)焊材庫(kù)存量，并向焊接工程師反應(yīng)情況，由焊接工程師提出采購(gòu)要求。5. 焊材二級(jí)庫(kù)管理要求（1）焊材二級(jí)庫(kù)設(shè)置?焊材二級(jí)庫(kù)應(yīng)具備封閉、干燥、通風(fēng)等條件，庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)配備烘焙箱和保溫箱、保溫筒和一定數(shù)量的貨架。烘焙箱和保溫箱上的溫度指示器需有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行校驗(yàn)。（2）焊材烘干 第一，用于重要結(jié)構(gòu)管道和容器的焊材（焊條、焊劑）必須烘干，焊材烘焙人員應(yīng)每天和生產(chǎn)部門進(jìn)行溝通，根據(jù)車間生產(chǎn)需要進(jìn)行烘焙，并有20%的余量，以確保生產(chǎn)所需，生產(chǎn)中暫不用的焊材應(yīng)及時(shí)退回一級(jí)庫(kù)保管。第二，在焊材烘焙前應(yīng)注意檢查烘焙設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，烘箱的溫度指示是否靈敏正常。第三，焊材烘焙時(shí)應(yīng)按焊材檢驗(yàn)編號(hào)（批號(hào)）、型號(hào)、牌號(hào)及規(guī)格進(jìn)入烘箱內(nèi)分格烘焙，不同檢驗(yàn)編號(hào)（批號(hào)）的焊材之間應(yīng)作好標(biāo)識(shí)不得混淆。每層焊條堆放不能太厚（一般1~３層），以免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。不銹鋼與碳鋼焊條，以及不同烘焙溫度的焊條，不得在烘焙箱內(nèi)同時(shí)烘焙。第四，焊條和焊劑烘焙時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊材烘焙表（見(jiàn)附表）進(jìn)行，烘焙后的焊條或焊劑應(yīng)在烘箱的溫度降到100~150℃時(shí)，移至100~120℃的保溫箱內(nèi)存放。焊條或焊劑烘焙后在烘箱降溫取出時(shí)不得將烘箱密封門打開(kāi)降溫，應(yīng)以切斷烘箱電源打開(kāi)排氣孔的方式自然降溫到100~150℃。對(duì)于多天閑置保溫箱內(nèi)的焊條或焊劑，烘焙人員應(yīng)與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人溝通，確定一定時(shí)間內(nèi)閑置的焊條或焊劑應(yīng)從保溫箱內(nèi)取出，按規(guī)格、類別轉(zhuǎn)移至一級(jí)庫(kù)并貼上標(biāo)簽、注明烘焙記錄。記錄內(nèi)容包括：焊材牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)檢驗(yàn)編號(hào)、數(shù)量、烘焙時(shí)間、烘焙溫度、保溫溫度和日期等。第五，焊材保管員對(duì)烘焙的焊材應(yīng)認(rèn)真按“焊條（焊劑）烘焙記錄”填寫表格，記錄內(nèi)容包括：焊材牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)檢驗(yàn)編號(hào)、數(shù)量、烘焙時(shí)間、烘焙溫度、保溫溫度及日期等。（3）焊材發(fā)放?焊材領(lǐng)用由各生產(chǎn)組負(fù)責(zé)人按“焊接工藝卡”中的要求填寫“焊材領(lǐng)料單”，焊工持領(lǐng)料單到焊材二級(jí)庫(kù)領(lǐng)料，并使用預(yù)先加熱的保溫筒盛裝和在焊材發(fā)放記錄上簽字。每只保溫筒內(nèi)只能放一個(gè)牌號(hào)焊條，每個(gè)焊工每次領(lǐng)用不超過(guò)3kg，使用保溫筒的焊條不得超過(guò)4h。（4）焊條退庫(kù)?焊工當(dāng)天用不完的焊條（以4h計(jì)）應(yīng)送回二級(jí)庫(kù)，回收的焊條應(yīng)檢查焊條的外觀，符合要求的焊條回收后仍按原牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)存放保管，不得混淆，有藥皮剝落或其它缺陷者應(yīng)剔除。重新烘焙時(shí)與其他焊條分開(kāi)，烘焙后該焊條應(yīng)存放在**發(fā)放的指定格框中。焊條的烘焙次數(shù)不得超過(guò)兩次。經(jīng)兩次以上烘焙的焊條，只能用于非承壓焊縫焊接。其次，回收的焊劑應(yīng)篩分清除其中的渣殼、雜質(zhì)及粉塵，重新烘焙的焊劑應(yīng)與其他焊劑分開(kāi)，烘干后重新使用時(shí)要加入≥50%的新焊劑，并混合均勻。（5）焊條頭回收 第一，焊材二級(jí)庫(kù)管理員依據(jù)焊材發(fā)放量回收焊條頭， 焊工再次領(lǐng)用焊條時(shí)，必須如數(shù)交回上次領(lǐng)用的焊條頭，做到當(dāng)天領(lǐng)出當(dāng)天回收，對(duì)連續(xù)三次不交焊條頭的焊工，管理員有權(quán)拒發(fā)焊條。每次數(shù)量（根）不能少于應(yīng)回收焊條頭數(shù)量的90%，根據(jù)回收情況認(rèn)真填寫焊條頭回收記錄，包括日期、領(lǐng)用小組、領(lǐng)用數(shù)量、應(yīng)交數(shù)量、交回?cái)?shù)量、交回人等內(nèi)容。第二，焊工所交焊條頭的規(guī)格必須與領(lǐng)出焊條規(guī)格相符，否則按焊條流失處理。第三，焊條頭長(zhǎng)度一般控制在50~60mm，超長(zhǎng)焊條頭量占應(yīng)交量的１/3以上時(shí)，焊材庫(kù)管理人員有權(quán)拒收。（6）焊材數(shù)量統(tǒng)計(jì) 焊材的發(fā)放與回收需在“焊材領(lǐng)料單”上詳細(xì)記錄、簽字確認(rèn)，一式三份保留。每月月底根據(jù)“焊材領(lǐng)料單”做好焊材的“材料臺(tái)帳”，確認(rèn)各焊材規(guī)格的出庫(kù)數(shù)量和庫(kù)存量。6. 結(jié)語(yǔ)焊材庫(kù)管理制度是壓力容器企業(yè)質(zhì)保體系當(dāng)中重要組成一部分，無(wú)論是對(duì)制造許可證的申請(qǐng)還是正常產(chǎn)品生產(chǎn)，其焊材庫(kù)管理制度的執(zhí)行是國(guó)家或地方特檢院必查環(huán)節(jié)。為貫徹執(zhí)行GB/T19001—2008/ISO9001:2008《質(zhì)量管理體系要求》，加強(qiáng)焊材庫(kù)管理，企業(yè)焊材庫(kù)管理制度的落實(shí)需由專職的焊材庫(kù)管理員執(zhí)行，管理員應(yīng)具備一定的焊接專業(yè)知識(shí)，熟知各種焊接材料的性能、用途和貯存方法。

1. 主要產(chǎn)品及常用焊材我公司為船舶制造單位，產(chǎn)品涉及散貨船、Jack Up、油船、模塊及修理改裝項(xiàng)目。實(shí)際生產(chǎn)中焊材主要包含碳鋼、低合金高強(qiáng)鋼、不銹鋼（含雙相及超級(jí)雙相不銹鋼）、低溫鋼（316L、9Ni）及鎳基合金（Inconel 625）等。碳鋼及低合金鋼焊接以FCAW為主，超高強(qiáng)鋼仍以手工焊為主，雙相及超級(jí)雙相不銹鋼以鎢極氬弧焊為主，9Ni及鎳基合金采用鎢極氬弧焊打底、手工焊蓋面的焊接方法。隨著**焊接技術(shù)的推廣，焊條的使用正逐年縮減，自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊比例逐漸增多。近年來(lái)，隨著項(xiàng)目要求越來(lái)越嚴(yán)格、工期緊張及成本控制等方面的變化，我公司在焊接方法及焊材的選用方面也面臨著越來(lái)越多的難題。2. 主要難題及解決方案（1）9Ni鋼的焊接  該項(xiàng)目中，9Ni鋼的焊接不僅要滿足高強(qiáng)度、﹣196℃低溫沖擊性能，還要滿足SSC（抗硫化氫腐蝕試驗(yàn)）要求，而9Ni鋼具有磁性，難消磁，焊接容易產(chǎn)生裂紋，這對(duì)我們選擇焊材及制定焊接工藝提出了更高的要求。首先針對(duì)9Ni鋼的磁性問(wèn)題，我們?cè)诤附忧靶枰M(jìn)行消磁處理。焊接時(shí)，在坡口上方進(jìn)行定位焊處理，焊接時(shí)，坡口兩側(cè)磁場(chǎng)消磁，保證了焊接順利進(jìn)行。對(duì)于焊接裂紋，通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)焊材的選用是非常重要的，我公司選用的NiCrMo—3型焊材，與9Ni鋼的線膨脹系數(shù)相近，有效減少了焊接熱應(yīng)力，含碳量與9Ni鋼相近，而wNi=55%~60%，保證了奧氏體組織的含量，避免熔合線出現(xiàn)硬脆馬氏體帶，wC≤0.03%，脆性溫度區(qū)間小。采用NiCrMo—3型焊材焊接9Ni鋼，有效地保證了9Ni鋼的低溫韌性，這是由于高的Ni含量有效防止了C的遷移，并且焊縫為奧氏體結(jié)構(gòu)，有效保證了焊縫的低溫韌性。焊接參數(shù)對(duì)保證9Ni鋼焊接質(zhì)量也是極為重要的，此項(xiàng)目中，涉及此材料的焊接為厚壁管，我公司采用GTAW打底，SMAW填充、蓋面的方法進(jìn)行焊接，為了保證質(zhì)量節(jié)約焊材，坡口設(shè)計(jì)如圖1所示。為了保證根部焊道成形和焊條電弧焊填充，以及避免出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，打底焊至少要焊兩層，焊縫厚度至少達(dá)到6.4mm后，再采用焊條電弧焊填充。焊道布置如圖2所示。我公司針對(duì)9Ni鋼焊接工藝還做了如下規(guī)定：熱輸入≤2.2kJ/mm；焊接層間溫度≤100℃；由于9%鋼的熔深淺、穿透力很差，坡口面上很容易產(chǎn)生未熔合，因此當(dāng)焊接電弧擺動(dòng)到坡口面上時(shí)，做短暫停留以獲得良好的熔合性；在多道焊的蓋面焊道，坡口兩側(cè)的蓋面焊道要求外延1~2mm，以保證良好的焊接熔合性。這些均有力保證了9Ni鋼焊接質(zhì)量。（2）模塊項(xiàng)目Inconel625復(fù)合管的焊接  本項(xiàng)目中Inconel625復(fù)合管是由管（碳鋼- API 5L B）+襯層（Inconel625材料，厚度3mm）復(fù)合而成。除了要解決Inconel625材料本身的焊接難點(diǎn)外，兩種材料結(jié)合層的焊接是極其復(fù)雜的，而*需要解決的是復(fù)合層Fe元素的稀釋問(wèn)題，選擇什么材料焊接及焊接工藝成為難題。 通過(guò)規(guī)范、規(guī)格書的閱讀及試驗(yàn)，整個(gè)焊縫均采用NiCrMo—3型焊材，為了避免Fe元素的稀釋，我們會(huì)在坡口內(nèi)用NiCrMo—3型焊材預(yù)堆焊一層（見(jiàn)圖3），之后采用GTAW打底， SMAW填充、蓋面的方式進(jìn)行焊接。并且為了保障焊接的穩(wěn)定性，我們選用了國(guó)外焊材（UTP A 6222 Mo及UTP 6222 Mo）。對(duì)焊接參數(shù)及工藝也進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，保證了項(xiàng)目的順利進(jìn)行。3. 對(duì)未來(lái)焊接材料發(fā)展的一些想法首先，目前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，產(chǎn)品的制造要求也日趨嚴(yán)格，經(jīng)常還要面臨工期緊張的難題，我公司目前項(xiàng)目涉及很多特殊焊材（如9Ni鋼、雙相不銹鋼及超級(jí)雙相不銹鋼的焊材），這些焊材都需要國(guó)外進(jìn)口，周期特別長(zhǎng)，價(jià)格也非常貴，希望國(guó)內(nèi)焊材廠家加強(qiáng)研發(fā)，提供高質(zhì)量及高穩(wěn)定性的產(chǎn)品，這對(duì)成本控制及工期都是極其有利的。其次，超高強(qiáng)度合金鋼焊材，如EQ70，針對(duì)6G位置，目前基本使用焊條及埋弧焊絲，我公司試了國(guó)內(nèi)外很多家FCAW藥芯焊絲，低溫韌性很難保證，希望國(guó)內(nèi)外焊材企業(yè)，針對(duì)此問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出適合生產(chǎn)使用的焊材，這對(duì)提高生產(chǎn)率及保障焊接穩(wěn)定性都是非常有意義的。**，針對(duì)綠色焊接——健康、環(huán)保與安全生產(chǎn)，我認(rèn)為未來(lái)焊材的研發(fā)要提高其工藝性，減少粉塵、污染、飛濺及噪聲等，減少對(duì)環(huán)境及焊工的傷害，同時(shí)隨著**焊的推廣，希望研發(fā)更多更好的自動(dòng)焊焊材，也希望焊接機(jī)器人能更快地在船舶行業(yè)推廣，提高生產(chǎn)率，解放勞動(dòng)力。